永續環境

5.2 能資源管理

中鋼機械產品為各式金屬機械製品,鋼板為主要原料。生產操作所需能資源供應皆來自國內,可區分為電力、柴油、天然氣、乙炔氣、二氧化碳、液化石油氣及自來水。

5.2.1. 原料來源及使用狀況

中鋼機械主要生產原料為鋼板,9 成以上主要供料來源國內中鋼公司,僅少數特殊規範鋼板購自國內外廠商。而鋼板經切割後之下腳料再使用作為本公司鑄造場熔煉之再生原料,佔生產原料約 4.5%。其他如鋼鐵鑄造所需的合金鐵及矽砂,與機械加工生產過程所需之焊材,原料來源均來自國內供應商。近5 年來鋼板、合金鐵、矽砂及焊材使用情形如下:

5.2.2 能資源使用狀況

中鋼機械生產所需能資源有電力、柴油、天然氣、乙炔氣、液化石油氣及自來水。耗用情形如下:能源績效為本公司汽柴油用量、天然氣用量、液化石油氣用量及用電量等耗能資料蒐集及統計調查如下,並依各種能源類別之熱值換算出平均總耗能:

註:GJ 熱量單位 ,1GJ=109 焦耳

能源績效指標:本公司因生產屬性特殊,難以用產品重量建立耗能指標,因此改以公司年度產值為單位,建立能源績效指標。本公司歷年之能源績效指標值如下表所示,另2016 年雖然能源耗用有不少降低,但是因為2016 年營收有大幅率退,因此能源績效指標 2.302 大於目標值2.037

節能減碳實績

中鋼機械於2012 年開始積極導入建置ISO 50001 能源管理系統,進而落實各項節能措施,分析各設備能效以持續追蹤改善,為了能夠降低能源耗用以減少不必要的浪費,全廠空氣管路定期巡查進行洩漏檢測,將破損管路或活閥開關和空氣出口管線汰舊換新,而空壓機房外部冷卻水管更換以及冷卻水塔蓄水池清洗,不僅降低氣體洩漏量相對亦減少空壓機使用需求,進而達到節電之目的,另外在熱處理爐也積極投入節能改善減少熱能之逸散。

編號政策能源目標能源標的行動計畫名稱備註
1 效率提升降低成本 降低能源總目標1% 以上 維持中央空調冰水主機效率較改善前降低9% 以上 持續中央空調冰水主機改善之維持 節能率13.39%
2 效率提升降低成本 3 年降低能源總目標7% 以上% 以上 降低每單位產品能耗5% 以上 300 KW 電爐整修 節能率38.8%
3 3 年降低能源總目標7% 以上 降低每單位產品能耗5% 以上 罩式電爐新建工程 節能率3.5%
4 效率提升降低成本 3 年降低能源總目標7% 以上 降低照明系統用電量20% 以上 屋頂照明開關變更 節能率20%
5 效率提升降低成本 3 年降低能源總目標7% 以上 降低能源總目標1%以上 空壓機洩漏改善 節能率1.3%

預計下一期之能源績效

本公司能源目標以前三年平均為能源績效指標,依據執行5 項行動計畫( 如下述),2017 年能源績效指標其目標值為1.908。

EnPl能源績效指標

5.2.3 節能管理推動

能源管理系統

地球暖化的議題在近幾年受到國際的關注,中鋼機械為了在節能減廢的議題盡一分心力,並配合國際潮流與趨勢以達無縫接軌,於2010 年開始積極推行各項節能減排活動,致力於降低溫室氣體排放。為規範全公司之節約能源管理準則,以配合集團節約能源政策,遂於2012 年7 月開始推動建置ISO50001 能源管理系統。

本公司委由台灣綠色生產力基金會( 綠基會) 協助輔導建置,本系統之執行並非僅侷限於某些製造相關單位,而是由整個公司各單位均按規定,針對所屬單位設備進行能源審查鑑別,以完整檢視公司內部能源消耗情形,進一步篩選出重大能耗設備,並依各面向進行評估以排序重大能耗設備,搭配能源目標與標的,同時輔以行動方案進行改善。

此外,針對能耗大但無法立即改善之設備,本公司亦進行相關之作業管制,持續監督與量測其能耗狀況,一有異常立即查明原因,研判採取相關改善措施。推動的節能行動方案共計二項,簡述如下:

  1. 持續中央空調冰水主機改善效率之維持:冰水主機冷凝器年度開機前進行拆卸端蓋通管及酸洗清潔,各樓層空調箱熱交換器清潔、風鼓軸承潤滑、傳動皮帶更新,冷卻水塔風扇減速機齒輪油更新、軸承潤滑、噴水口清潔調整,各式水泵潤滑保養及Y 型過濾器濾網拆卸清潔,各樓層空調箱回風濾網每兩個月定期清潔。
  2. 空壓機房系統洩漏改善:不定期巡檢廠區以改善空壓管路和橡膠軟管之洩漏點,每半年洩漏檢測並記錄監督。

中鋼機械為貫徹節約能源之目標,制訂能源政策如下:

  1. 持續能源績效改善。
  2. 支持能源效率產品。
  3. 落實節能減碳目標。
  4. 強化綠色企業形象。

為了傳達給公司所屬員工、相關承攬廠商及供應商知悉,以配合本公司能源政策,除了於公司內部與網頁公告此政策之外,另特製作能源政策小卡供員工隨身攜帶,除了將公司能源政策宣達給員工知悉之外,亦可藉此隨時提醒員工落實執行。


能源管理為永續經營之必要手段,中鋼機械於2013年通過驗證,取得由英國標準協會(bsi)頒發之合格證書,且持續每年舉辦內部稽核檢討去年度能源管理推動結果,並將成果提報管理審查會議檢討以制訂下一年度之目標與標的,每年皆委託第三方外部驗證單位持續檢視本公司能源管理系統之運行,協助系統推動能夠更完善更有效,迄今已為期五年(2013~2017年)。